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模壳的发展及工艺有哪些
国外塑料模壳企业主要集中在欧洲、北美及亚洲的韩国、日本。企业数量不多,但是生产规模较大,生产技术较国内先进,塑料模壳产品品种更加多样化。国外塑料模壳产品主要有钢(铝)框塑料模壳、工程塑料大模板、GMT建筑模板、中空塑料模壳、泡沫保温塑料模壳、塑料模壳、装饰模板(衬模)、组合式塑料模壳等,可广泛用于墙体、楼板、柱体等建筑施工。还有加工成各种形状及表面花纹的异形塑料模壳,产品饰面丰富、造型多样,经成型后的混凝土具有独特的形状及表面纹理。
模壳的用途主要还是用于钢筋混凝土现浇密类楼板的一种工具式模板,按照材料进行分类,有塑料模壳以及玻璃钢模壳等,按照构造进行分类包含了M型模壳以及T型的模壳。
建筑模壳能够有效的节省模板的使用费用、节省人工费用、很大程度上缩短施工的周期,可以节省混凝土,但是对于钢筋方面的节省并不算非常的明显。
模壳的生产工艺包含以下四个方面:
1.将氯化镁和水以三比二的比例置入容器并且进行搅拌,让氯化镁能够完全的进行溶解,制成波镁度为26到30的溶液,以备用。
2.将作为骨科的氧化镁和稀土充分的进行混合,备用。
3.将环氧树脂放在容器内部,加入相应的偶联剂,搅拌均匀以后倒入氧化镁溶液使得充分混合,然后再倒入骨料氧化镁和稀土粉,充分搅拌均匀使其成糊状的粘结糊。
4.按想要制成模壳的形状以及尺寸来选定或者是制作模壳,在模具表面涂上脱模剂,在涂有脱模剂的模具上均匀的涂覆一层由上个步骤所制的粘结糊,然后铺设一层碳纤维布并且一定要压实,在涂覆一层粘结糊,如此反复的操作直到达到预定的厚度为止,然后进行加压和加温的工作,成型后脱模。