模壳施工工艺流程及安装前基本操作

发布日期：2020-10-13 00:00:00 作者：点击：

模壳，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布增强制成的构件。模壳是一种新型模壳，是周转模壳的更新换代产品。现在，公司为您总结模壳施工工艺流程及模壳安装前基本要点：

模壳施工工艺流程及安装前基本操作
　　1、施工工艺流程
　　施工工艺流程：测量放线→装平板模→放梁及模壳位置线→绑扎大梁钢筋→安放模壳→绑扎肋筋及板筋、安装线管→检查、验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆梁底模。
　　2、模壳安装前基本要点：

（1）施工准备

1）根据图纸尺寸和模壳型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。

2）编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。

3）施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据模壳堆放的相关规定对场地进行处理。

建筑模壳

4）模壳进场后应对其外观逐个检查，模壳破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。

5）根据施工图进行模壳的排版设计；

（2）模板安装

模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架（主肋）梁模板，最后铺设模壳底模，并按1 ～2 进行双向起拱。

（3）测量放线
　　根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，确定模壳的安装位置。

（4）框架（主肋）梁钢筋安装：按常规进行钢筋安装。

方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各 1 根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在 50×100mm 的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。

方法二采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔 2.4m×2.4m 间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用 150mm×150mm 木楞作支托，把十字头直接置于模壳间 50mm 宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。