详细讲解周转模壳的技术性能

发布日期：2020-04-08 10:32:18 作者：点击：

周转模壳的技术性能：根据密肋楼板尺寸断面，设计周转模壳的规格，平面尺寸一般为 1000×1000mm,高度根据设计密肋楼盖的高度而定。周转模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成，并在周转模壳四周用水平角钢 45°支撑，以提高整体刚度。

周转模壳的承载力不小于 3.75kN/m2,以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。周转模壳施工支撑体系的组成，采用塑料周转模壳施工，其支撑采用以下三种方法，接下来通过这篇文章为你具体介绍。

一.支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各 1 根，其上部高度恰好控制在周转模壳底沿，周转模壳扣放于角钢上，以便早拆周转模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在 50×100mm 的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。

二.采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔 2.4m×2.4m 间距内布置一个"十"字形支点，以此支点支撑一个独立周转模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用 150mm×150mm 木楞作支托，把十字头直接置于周转模壳间 50mm 宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。

周转模壳安装前涂刷水溶性脱模剂，周转模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。浇筑砼时不宜集中下料，以免周转模壳因受过大冲击力而破损，周转模壳施工荷载不得过大。砼终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。拆模一般分二次拆模。待砼强度达到10Mpa方可拆除周转模壳。

砼强度达到设计强度的70%时，方可拆除支柱，但大跨主梁必须达到设计强度的100%。拆除方法是用1根φ14、长50cm的小橇棒橇动内部的角钢框(不能直接撬模壳)即可下落，周转模壳可周转使用，最后拆除主龙骨与支撑系统。