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模壳厂家生产的建筑模壳主要材料采用轻质、耐腐蚀寿命长的菱镁水泥，抗碱玻纤布，各种改性剂，使模壳具有自身重量轻、使用寿命长、强度高、韧度高不易破裂、不脱落、观感好、降低建筑造价等优势。
合格稳定的原材料是确保镁质材料制品质量的重要保，基本的主材菱镁水泥须使用国标85标号的水泥，活性氧化镁含量在60%以上。
轻烧氧化镁粉是镁质材料的主要原料之一，它是由菱镁矿MgCO3在750％～850~C下锻烧而来。一些生产厂家煅烧工艺较为落后，特别是对原料或烧成后的矿石无均化的措施，造成同一批产品，甚至同一袋产品的MgO含量和有效MgO含量都有较大的差距。
还有部分生产者为片面追求生产成本，往往采用菱苦土替代轻烧粉生产镁质材料制品，这不可能生产高质量镁质材料制品。要保证MgO原料的合格与稳定性，生产合格的镁质材料制品，所采用轻烧MgO的原料，其MgO含量为80％一85％，活性MgO含量≥60±2％；目。
影响模壳使用后质量的材料，玻璃纤维布须使用中碱以上质量，还须增加改性剂、界面剂、柔性纤维等各种增强模壳稳定性和韧度的材料，从而排除材料毛孔中的水分和空气，达到材料坚实的密实度。
在制作工艺方面，因各种理化指标具有严格的调对比例，所以在原材料本身方面要具备实验室，进行原材料检测。制作过程中，每千次制作要对各种配料比例进行至少一次的理化指标检测，确保各材料比例达到工艺要求。单凭肉眼和经验是不能解决的，所以模壳企业须具备自己的实验室，才能及时有效解决材料调对问题。
在制作过程中，料浆的层层涂压是关键。料浆的希稠、每层的涂压间隔时间，须严格按照工艺要求进行，不能一味追求产出量，而不控制料浆希稠和层隔时间。这方面做不好会导致模壳密实度达不到标准，模壳感官粗糙，影响建筑美感。在涂压第一层料浆前，严禁使用肥皂水或废机油作为脱模剂，保护模壳的强度和韧度。
模壳制作好，养护的温度、湿度和时间，决定了模壳出厂后的最终质量。制作好的模壳必须在50度—70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始养护3小时以上，然后在温度30度以上的环境内，保持自身水化热和排湿的情况下养护3～5天，然后进行干空养护，模壳自身达到80%以上的稳定后，在自然环境中继续养护3天以上，模壳就具备了良好的质量。
为降低建设方后期的喷涂白浆成本，采取新的里面层料浆技术，使模壳脱模后，观感面为白色，观感舒适。
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