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一种轻质一次性建筑模壳的制造方法，其特征在于：本模壳的制作材料为氧化镁、氯比镁、稀土粉、环氧树脂和相应的偶联、碳纤维布；其中，各组分的重量百分比为：氧化镁（纯度不低于90％的）50％氯化镁水溶液50％稀土粉10～15％环氧树脂5％偶联剂适量适量碳纤维布10％其具体方法（步骤）如下；
（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。
（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。
（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。
（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。
特点：
1.一次性模壳与普通楼板相比较，刚度大、荷载大、整体性能好，楼板自重较轻，楼体自重减轻，梁、柱、基础配筋也减少，综合造价降低。
2、肋梁的长、宽、高任意变化。设计师可根据楼板荷载的大小准确算出梁、筋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。
3、具有保温、隔音的效果。
4、与混凝土之间有较强的结合能力，它塑性较好，可以随着混凝土的温度变形而变形。
5、施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整、固定模壳、最后绑扎小肋梁钢筋即可。
6、施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土结合在一起，不用拆模壳，省时省工。
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